熱電阻常見故障與處理

故障征象：熱電阻輸出電阻值偏低

故障緣故原由：熱電阻局部短路或熱電阻絕緣能力降低

處理方法：替換熱電阻或通過清洗烘干進步電阻絕緣能力

故障征象：熱電阻偏高或無限大

故障緣故原由：熱電阻接線端子接觸不良或熱電阻內部或引線斷開

處理方法：擰緊接線端子或替換電阻體

故障征象：溫度表現值不穩固

故障緣故原由：熱電阻接線端子接觸不良或絕緣能力降落

處理方法：擰緊接線端子或清洗烘干電阻體進步其絕緣性能

故障征象：熱電阻阻值和溫度關系有轉變

故障緣故原由：熱電阻絲材受腐蝕變質

處理方法：替換全新熱電阻

故障征象：與熱電阻配套的表現儀表指示負值

故障緣故原由：表現儀表與熱電阻接線有誤或熱電阻短路

處理方法：入接線錯誤改正接線；熱電阻短路則替換熱電阻、增強絕緣

熱電阻故障實例分析

1、測量示值偏高

①空分裝配測量空壓機軸溫的Pt100鉑電阻，二次儀表為數顯表ZY-C801-01-08-HL-N-T，經常發生指示偏高的征象

故障檢查、分析：Pt100鉑電阻在現場采用三線制連接，A、B之間接電阻體，B、C之間短接，當A線接觸不良時，阻值變大，溫度指示偏高，B或C線接觸不良時，溫度指示會偏低。

故障處理：重新緊固現場的A端子及儀表上的A端子。消弭溫度指示偏高的征象。

②工藝操作人員反映裝配溫度點指示比現實值高

故障檢查、分析：測量阻值，參考溫度對照表，紹興中儀的溫度變送器正常，將Pt100電阻體拆下檢查，使用萬用表測量電阻體有斷路征象，電阻體斷路導致電阻過大，使溫度點指示zui大。

故障處理：替換新鉑電阻元件后指示恢復正常。

溫度變送器與熱電阻可構成一體化溫度變送器

③合成氨裝配一測量0~200℃的一體化智能溫度變送器，指示偏高于現實溫度

故障檢查、分析：該變送器一次元件為Pt100，采用三線制連接，分析指示偏高重要有以下三種緣故原由：一次元件超差、智能溫度變送器超差、線路阻值高。經校驗一次元件合格，智能溫度變送器合格，在測量線路阻值時，發現B、C線阻值超過正常阻值。

故障處理：把各接線端子重新緊固后，故障消散。

④某裝配工藝反映點表現信號時而zui大時而正常

故障檢查、分析：分析是接觸不好，對現場各點重新進行了接線、緊固處理，表現正常。過一天又出現此征象，于是對電纜進行了校線，發現電纜時通時斷，后經查找發如今一低處穿線管內有斷線處，因測溫點在室外，雨水順導線流入穿線管低處，又因為年久，積水加老化腐蝕導線斷路，當對接點重新接線時，碰動斷點接上，指示正常，再有振動又斷開，指示又zui大，如許反復出現指示不正常征象。

故障處理：對此處進行了替換后恢復正常。

⑤某石化裝配100#溫差指示偏高

故障檢查、分析：測量氧氣混合站前后的溫度差，兩套體系前后兩對測溫點位置特別很是接近，正常都指示-1℃左右，此時TDI108指示0.6℃，指示正值是不吻合工藝條件的，由于氧氣混合站出口溫度應比入口溫度略低，通常應該為1℃左右。首先檢查現場測溫元件的接線端子，發現端子上有銹痕，由于測溫元件是熱電阻，端子上有銹痕，使接觸電阻變大，直接影響了測量效果，防爆密封接頭密封不嚴，接線盒蓋密封不嚴是導致端子上有銹的重要緣故原由。

故障處理：處理后，指示正常。

2、測量示值偏低、不穩、不變

①加氫溫度指示指示不穩，數值偏低

故障檢查、分析：經檢查是熱電阻接線端子與卡件處接觸不良引起的。

故障處理：用螺絲刀重新刮新并緊固后正常。

②裝配加熱器E401入口溫度工藝反映指示值比現實值低

故障檢查、分析：溫度變送器確認沒有題目，檢查電阻體珍愛套管發現內有金屬屑、灰塵。

故障處理：清理珍愛套管內的雜物，處理后指示正常。

③水汽循環水氮氣溫度指示波動

故障檢查、分析：溫度波動緣故原由一樣平常是因為元件到表現儀表部分各端子連接不好造成的，檢查一次測溫元件，發現故障緣故原由為一次測溫元件與連接導線之間的端子排螺釘松動造成溫度指示波動。

故障處理：緊固螺釘后，指示正常。

④硝酸782工號漂白塔溫度指示不準

故障檢查、分析：通過測量熱電阻的電阻值發現盤后值與現場值差距較大，發現盤后接線端子的接觸不是很好，電阻較大。

故障處理：重新對端子進行接線，示值正常。

⑤加氫車間用于測量二級冷卻器溫度，在前一段時間工藝檢修冷卻器后出現指示溫度只在-3～2℃之間轉變，而現實溫度應該在18℃左右，指示偏低故障檢查、分析：一樣平常出現此類征象多為元件偏差大或元件一次檢測部分接觸水分，造成指示有誤的征象。將一次元件從珍愛套管中掏出，發現檢測部分浸有水分，判斷元件套管漏或進水，但因為所測量介質為硝基苯，所以套管未漏，是因為熱電阻接線盒密封不好造成元件套管進水，因為水的導熱比金屬慢且起到降溫作用，導致指示偏低。

故障處理：將套管內水分去除后指示正常。

⑥質料車間55#庫24罐溫度指示不變

故障檢查、分析：溫度不變故障多為元件故障、溫度變送器故障兩種緣故原由。檢查一次測溫元件，正常。在現場用標準電阻箱加0-100℃的電阻信號，表現儀表仍無轉變，但在控制盤后，溫度變送器輸人端檢測，有信號轉變。在溫度變送器用標準電阻箱加O-100℃的電阻輸入信號，表現儀表無轉變，且表現儀表檢查正常。判斷故障點在溫度變送器處，對溫度變送器進行校驗檢查時，溫度變送器量程板損壞。

故障處理：替換量程板，故障征象消散。